-
PF materiālu iesmidzināšanas formēšanas galvenie punkti
Inženiertehnisko plastmasu jomā “PF” parasti attiecas uz fenola sveķiem (fenola sveķiem), kas ir termoreaktīva plastmasa un kam ir īpašas prasības iesmidzināšanas formēšanas laikā. Tas ir pilnīgi atšķirīgs materiāls nekā augstas veiktspējas fluorpolimērs PFA (perfluoralkoksīda sveķi)...Lasīt vairāk -
Marķierspalvu iesmidzināšanas formēšanas process
Pirmā fāze: Sagatavošanas fāze Produkta un veidnes dizains Pirmkārt, rūpnieciskie dizaineri izveidos pildspalvas korpusa un vāciņa 3D modeļus un noteiks to izskatu, struktūru (piemēram, pildspalvas klipšus, pretripošanās struktūru, blīvējuma klipšus), sienas biezumu utt. Veidnes inženieri izgatavos precīzus...Lasīt vairāk -
Pielāgotu plastmasas detaļu iesmidzināšanas formēšanas galvenie punkti
I. Detaļu projektēšanas posms: panākumu pamatu likšana Šis ir vissvarīgākais solis. Labs dizains ir puse no uzvaras. Vienmērīgs sienu biezums Detaļu sienu biezumam jābūt pēc iespējas vienmērīgākam. Iemesls ir tāds, ka nevienmērīgs sienu biezums var izraisīt atšķirīgus dzesēšanas ātrumus, izraisot...Lasīt vairāk -
Iesmidzināšanas veidņu apkopes process
Iesmidzināšanas veidņu apkope ir būtiska saikne, lai nodrošinātu ražošanas stabilitāti, produktu kvalitāti un veidņu kalpošanas laiku. Zinātnisks un standartizēts apkopes process var ievērojami samazināt dīkstāves laiku un ražošanas izmaksas. Tālāk ir sniegts detalizēts iesmidzināšanas veidņu apkopes process, kurā...Lasīt vairāk -
Kādi jautājumi jāņem vērā, pielāgojot detaļas automašīnu lukturu korpusiem
Automobiļu priekšējo lukturu korpusu pielāgošana ir ļoti specializēta joma, kas ietver vairākus aspektus, piemēram, dizainu, inženieriju, materiālus un noteikumus. Neatkarīgi no tā, vai tas ir remonts, modifikācija vai maza mēroga ražošana, īpaša uzmanība jāpievērš šādiem galvenajiem jautājumiem. Esmu klasificējis...Lasīt vairāk -
"Mikro" robeža: medicīnas un elektronikas prasības liek formēšanai sasniegt mikronu līmeņa pielaides
Spēcīga miniaturizācijas tirgus tendence, ko virza medicīnas ierīču, plaša patēriņa elektronikas un automobiļu sensoru sektori, spiež iesmidzināšanas formēšanas nozari līdz absolūtām precizitātes robežām. Mikroskopisku komponentu masveida ražošana, kas sver mazāk par gramu un kam ir...Lasīt vairāk -
Aditīvā ražošana maina instrumentu izstrādi: kā 3D drukāšana samazina izpildes laikus un nodrošina “pārejas” ražošanu
Iesmidzināšanas veidņu ražošanas nozare, ko raksturo precīza subtraktīva ražošana, piedzīvo ievērojamas pārmaiņas negaidīta avota dēļ: aditīvās ražošanas (3D drukāšanas). Lai gan 3D drukāšana neaizstāj tradicionālās liela apjoma tērauda veidnes, tā rada spēcīgu jaunu...Lasīt vairāk -
4.0 rūpniecība plastmasā: kā “viedās veidnes” un mākslīgais intelekts veido nākotnes rūpnīcu
Lai gan ražošanā jau sen tiek izmantota automatizācija, iesmidzināšanas formēšanas nozare tagad ieiet jaunā hiperdigitalizācijas fāzē. Industrijas 4.0 principi pārveido ražošanas telpas, pārsniedzot vienkāršu robotiku, lai radītu pilnībā integrētas, pašoptimizējošas ražošanas ekosistēmas. ...Lasīt vairāk -
Iesmidzināšanas formēšanas nozare izmanto ilgtspējību, izmantojot pārstrādātus materiālus un bioplastmasu
Globālā iesmidzināšanas formēšanas nozare atrodas kritiskā lūzuma punktā, saskaroties ar nepieredzētu regulatoru, klientu un patērētāju spiedienu atteikties no sava lineārā “ņem-ražo-izmet” modeļa. Jaunā imperatīvs ir ilgtspējība, kas liek fundamentāli pārskatīt visu, sākot no materiāliem...Lasīt vairāk -
PET/PE pūšanas formēšanas pudeļu ražošanas process
Viss pūšanas formēšanas pudeļu ražošanas process (piemēram, vienpakāpes iesmidzināšanas, stiepšanas un pūšanas formēšana). Galvenais princips ir sagataves iesmidzināšana, pēc tam tūlītēja stiepšana un pūšanas formēšana uz tās pašas iekārtas. Šī metode ir ļoti piemērota augstas veiktspējas...Lasīt vairāk -
Iesmidzināšanas veidņu veidošanas galvenie punkti
Pirmā fāze: Veidnes dizains — veiksmes vai neveiksmes plāns. Dizains ir veidnes dvēsele, kas nosaka tās ražojamību, kalpošanas laiku un produkta kvalitāti. DFM (projektēšanas un ražošanas iespējamības analīze) kodols: Pilnīga saziņa ar produktu dizaineriem un 3D rasējumu pārskatīšana...Lasīt vairāk -
ABS detaļu iesmidzināšanas formēšanas galvenie punkti
Pirmais svarīgais punkts: Materiālu apstrāde — “Žāvēšana ir glābšanas riņķis”. Šis ir vissvarīgākais pirmais solis. ABS nelielā higroskopiskums ir pietiekams, lai sabojātu visu ražošanas partiju. Tas ir rūpīgi jāizžāvē: ABS daļiņas uzglabāšanas laikā absorbēs mitrumu no gaisa un...Lasīt vairāk
- 86-186-57428056
- candy@nbplasticmetal.com
