Viss pūšanas formēšanas pudeļu ražošanas process (piemēram, vienpakāpes iesmidzināšanas stiepšanas formēšana)
Galvenais princips ir sagataves iesmidzināšanas formēšana, pēc tam tūlītēja stiepšana un pūšanas formēšana uz tās pašas iekārtas. Šī metode ir ļoti piemērota augstas veiktspējas PET minerālūdens pudeļu un dzērienu pudeļu ražošanai.
1. darbība: izejvielu sagatavošana un pirmapstrāde
Visbiežāk izmantotais materiāls ir PET (polietilēntereftalāts), un tas ir piemērojams arī PP, PC utt.

Žāvēšana: PET izejvielām ir spēcīga higroskopiskums, un tās ir stingri jāžāvē augstā temperatūrā (piemēram, 150–180 ℃), izmantojot mitruma atdalīšanas žāvētāju, lai samazinātu mitruma saturu līdz ārkārtīgi zemam līmenim (piemēram, zem 0,005%). Tas ir galvenais, lai nodrošinātu, ka pudele ir caurspīdīga un nekļūst trausla.

2. darbība: Parisona iesmidzināšana
Žāvētā PET granulas tiek iesūktas iesmidzināšanas formēšanas mašīnas mucā, uzkarsētas un plastificētas izkausētā stāvoklī.

Kausējumu ievada parisona veidnē caur iesmidzināšanas skrūvi, lai izveidotu caurspīdīgu parisonu mēģenes formā.

Šajā posmā parisona pudeles mutes daļa ir pilnībā izveidota un sasniegusi galīgo izmēru precizitāti.

3. solis: Parisona temperatūras regulēšana
Izveidoto karsto sagatavi pārvieto uz temperatūras kontroles staciju. Šī procesa laikā sagatavi vienmērīgi atdzesē līdz ideālam temperatūras diapazonam, kas ir vispiemērotākais stiepšanai (aptuveni 90–110 ℃). Temperatūras vienmērīgums ir galvenais, lai nodrošinātu sekojošās pūšanas formēšanas kvalitāti.

4. darbība: stiepšana un formēšana ar pūšanas metodi
Šis ir vissvarīgākais solis, kas tiek pabeigts pūšanas formēšanas veidnē.

Gareniskā stiepšana: Pūšanas formēšanas veidne ir aizvērta, un stiepšanas stienis tiek ievietots parisonā no augšas uz leju, lai to gareniski izstieptu līdz veidnes apakšai.

Augstspiediena pūšana: Vienlaikus no stiepšanas stieņa augšdaļas tiek pūsts augstspiediena gaiss (parasti 20–40 bāri), kas pūš parletu sāniski kā balonu un cieši pieguļ aukstās pūšanas formēšanas veidnes iekšējai sienai.

5. darbība: atdzesējiet un nostipriniet
Pudele tiek turēta zem spiediena pūšanas formēšanas veidnē un dažas sekundes atdzesēta, lai nostiprinātu tās formu. Veidnes iekšpusē esošie dzesēšanas ūdensceļi ātri aizvadīs siltumu.

6. darbība: atveriet veidni un izņemiet to
Pūšanas formēšanas veidne tiek atvērta, un izveidotās pudeles ar mehānisko roku izņem un nogādā nākamajos procesos.

7. solis: Pēcapstrāde un kvalitātes pārbaude
Apgriešana: Noņemiet lieko zibspuldzi (materiāla rokturi) no pudeles mutes.

Atklāšana

Jaudas noteikšana: nodrošiniet uzpildes daudzuma precizitāti.

Blīvējuma veiktspējas pārbaude: pārbaudiet, vai pudeles mutes izmērs un vītne ir atbilstošas.

Sienas biezuma noteikšana: Izmantojiet ultraskaņas biezuma mērītāju, lai nodrošinātu vienmērīgu pudeles korpusa biezumu, īpaši apakšā un plecos.

Spiediena pārbaude: Gāzētām dzērienu pudelēm ir nepieciešams iekšējās spiediena izturības tests.