PS plastmasa (polistirols)

Angļu nosaukums: polistirols

Īpatnējais svars: 1,05 g/cm3

Formēšanas saraušanās ātrums: 0,6–0,8%

Formēšanas temperatūra: 170–250 ℃

Žāvēšanas apstākļi: —

raksturīgs

Galvenā veiktspēja

a. Mehāniskās īpašības: augsta izturība, noguruma izturība, izmēru stabilitāte un maza šļūde (ļoti maz izmaiņu augstas temperatūras apstākļos);
b. Izturība pret karstumu: uzlabotais UL temperatūras indekss sasniedz 120–140 ℃ (arī ilgstoša novecošanās ārpus telpām ir ļoti laba);

c. Izturība pret šķīdinātājiem: nav sprieguma plaisāšanas;

d. Izturība pret ūdeni: viegli sadalās saskarē ar ūdeni (ievērojiet piesardzību augstā temperatūrā un augstā mitruma vidē);

e. Elektriskā veiktspēja:

1. Izolācijas veiktspēja: lieliska (tā var saglabāt stabilu elektrisko veiktspēju pat mitruma un augstā temperatūrā, tas ir ideāls materiāls elektronisko un elektrisko detaļu ražošanai);

2. Dielektriskais koeficients: 3,0–3,2;

3. Loka pretestība: 120 s

f. Formēšanas apstrādājamība: iesmidzināšanas formēšana vai ekstrūzijas formēšana ar parastu aprīkojumu. Pateicoties ātrajam kristalizācijas ātrumam un labai plūstamībai, veidnes temperatūra ir zemāka nekā citām inženiertehniskajām plastmasām. Plānsienu detaļu apstrāde aizņem tikai dažas sekundes, bet lielu detaļu apstrāde aizņem tikai 40–60 sekundes.

pieteikums

a. Elektroniskās ierīces: savienotāji, slēdžu daļas, sadzīves tehnika, piederumu daļas, mazi elektriskie pārsegi vai (karstumizturība, liesmas izturība, elektriskā izolācija, formēšanas apstrādājamība);

b. Automašīna:

1. Ārējās detaļas: galvenokārt ietver stūra režģus, dzinēja ventilācijas vāku utt.;

2. Iekšējās daļas: galvenokārt ietver endoskopa stiprinājumus, stikla tīrītāju kronšteinus un vadības sistēmas vārstus;

3. Automobiļu elektriskās detaļas: automobiļu aizdedzes spoles savītās caurules un dažādi elektriskie savienotāji utt.

c. Mehāniskais aprīkojums: videomagnetofona siksnas piedziņas vārpsta, elektroniskā datora pārsegs, dzīvsudraba lampas pārsegs, elektriskā gludekļa pārsegs, cepšanas mašīnas detaļas un liels skaits zobratu, kameru, pogu, elektronisko pulksteņu korpusu, kameru detaļu (ar karstumizturību, liesmas slāpēšanas prasībām)

Līmēšana

Atbilstoši dažādām vajadzībām varat izvēlēties šādas līmes:

1. G-955: Vienkomponenta istabas temperatūrā sacietējoša mīksta, elastīga triecienizturīga līme, izturīga pret augstu un zemu temperatūru, taču līmēšanas ātrums ir lēns, līmes sacietēšanai parasti nepieciešama 1 diena vai vairākas dienas.

2. KD-833 momentlīme var ātri savienot PS plastmasu dažu sekunžu vai desmitiem sekunžu laikā, taču līmes slānis ir ciets un trausls, un tas nav izturīgs pret karstā ūdens iegremdēšanu virs 60 grādiem.

3. QN-505, divkomponentu līme, mīksts līmes slānis, piemērota PS lielu laukumu līmēšanai vai maisīšanai. Taču tai ir slikta izturība pret augstu temperatūru.

4. QN-906: Divkomponentu līme, augsta temperatūras izturība.

5. G-988: Vienkomponenta istabas temperatūras vulkanizāts. Pēc sacietēšanas tas ir elastomērs ar izcilu ūdensizturību, triecienizturīgu līmi, izturību pret augstu un zemu temperatūru. Ja biezums ir 1–2 mm, tas sacietēs aptuveni 5–6 stundu laikā un tam būs noteikta izturība. Pilnīgai sacietēšanai nepieciešamas vismaz 24 stundas. Vienkomponenta, nav nepieciešams sajaukt, vienkārši uzklājiet pēc ekstrudēšanas un ļaujiet ievilkties bez karsēšanas.

6. KD-5600: UV starojumam pakļauta līme, kas salīmē caurspīdīgas PS loksnes un plāksnes, nerada nekādas pēdas, tā jāsacietē ultravioletā gaismā. Pēc līmēšanas efekts ir skaists, taču tai ir slikta izturība pret augstām temperatūrām.

Materiāla veiktspēja

Lieliska elektriskā izolācija (īpaši augstfrekvences izolācija), bezkrāsains un caurspīdīgs, gaismas caurlaidība ir otrajā vietā aiz pleksiglasa, krāsojums, ūdens izturība, laba ķīmiskā stabilitāte, vidēja izturība, bet trausls, viegli izraisīt sprieguma trauslumu un nepanesamību organiskajos šķīdinātājos, piemēram, benzolā un benzīnā. Piemērots izolējošu caurspīdīgu detaļu, dekoratīvu detaļu, ķīmisko instrumentu, optisko instrumentu un citu detaļu izgatavošanai.

Veidošanas veiktspēja

Amorfs materiāls, zema mitruma absorbcija, nav pilnībā jāizžāvē, nav viegli sadalās, bet termiskās izplešanās koeficients ir liels, viegli rada iekšējo spriegumu, tam ir laba plūstamība un to var formēt ar skrūvju vai virzuļa iesmidzināšanas iekārtu.

Ieteicams izmantot augstu materiāla temperatūru, augstu veidnes temperatūru un zemu iesmidzināšanas spiedienu. Iesmidzināšanas laika pagarināšana ir noderīga, lai samazinātu iekšējo spriegumu un novērstu saraušanos un deformāciju.

⒊Var izmantot dažādas vārtu formas, un vārti ir savienoti ar plastmasas detaļu loku, lai novērstu plastmasas detaļu bojājumus, kad vārti tiek noņemti. Izmešanas leņķis ir liels, un izmešana ir vienmērīga. Plastmasas detaļu sienas biezums ir vienmērīgs, vēlams bez ieliktņiem, piemēram, daži ieliktņi ir iepriekš jāuzsilda.

lietošana

PS tiek plaši izmantots optikas rūpniecībā, pateicoties tā labai gaismas caurlaidībai. To var izmantot optiskā stikla un optisko instrumentu, kā arī caurspīdīgu vai spilgtu krāsu, piemēram, abažūru, apgaismes ierīču u. c., ražošanai. No PS var ražot arī daudzas elektriskās detaļas un instrumentus, kas darbojas augstfrekvences vidē. Tā kā PS plastmasa ir grūti inertizējams virsmas materiāls, rūpniecībā ir jāizmanto profesionāla PS līme.

Izmantojot tikai PS kā produktu, tam ir augsta trauslums. Pievienojot nelielu daudzumu citu vielu, piemēram, butadiēnu, PS, var ievērojami samazināt trauslumu un uzlabot triecienizturību. Šo plastmasu sauc par triecienizturīgu PS, un tās mehāniskās īpašības ievērojami uzlabojas. Daudzas mehāniskās detaļas un komponenti ar izcilu veiktspēju ir izgatavoti no plastmasas.