Ražošanā izmantotie materiālištancēšanas presformasTie ietver tēraudu, tēraudu ar cementētu karbīdu, karbīdu, cinka sakausējumus, polimēru materiālus, alumīnija bronzu, augstas un zemas kušanas temperatūras sakausējumus utt. Lielākā daļa štancēšanas matricu ražošanā izmantoto materiālu galvenokārt ir tērauds. Visbiežāk presformu darba daļām izmantotie materiāli ir: oglekļa instrumentu tērauds, mazleģētais instrumentu tērauds, augsta oglekļa satura, augsta vai vidēja hroma instrumentu tērauds, vidēja oglekļa satura leģētais tērauds, ātrgriezējtērauds, matricveida tērauds un karbīds, tērauds ar cementētu karbīdu utt.

1. Zema leģētā instrumentu tērauda

Mazleģētais instrumentu tērauds ir oglekļa instrumentu tērauda pamatā, kam pievienots atbilstošs leģējošo elementu daudzums. Salīdzinot ar oglekļa instrumentu tēraudu, tas samazina plaisāšanas un rūdīšanas deformācijas tendenci, uzlabo tērauda sacietējamību un nodilumizturību. Veidņu ražošanā izmantotie mazleģētie tēraudi ir CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (kods CH-1), 6CrNiSiMnMoV (kods GD) un tā tālāk.

2. Oglekļa instrumentu tērauds

Vairāk pielietojumu oglekļa instrumentu tērauda veidnēs T8A, T10A u.c., priekšrocības ir laba apstrādes veiktspēja un zemas izmaksas. Bet sacietēšanas spēja un sarkanā cietība ir slikta, termiskā apstrāde deformējas un nestspēja ir zema.

3. Ātrgriezējtērauds

Ātrgriezējtēraudam ir visaugstākā cietība, nodilumizturība un spiedes izturība no veidņu tērauda, ​​kā arī augsta nestspēja. Veidnēs parasti izmanto W18Cr4V (kods 8-4-1) un mazāk volframa W6Mo5Cr4V2 (kods 6-5-4-2, Amerikas Savienoto Valstu zīmols M2), un, lai uzlabotu izturību, tiek izstrādāts reducēta oglekļa satura vanādija ātrgriezējtērauds 6W6Mo5Cr4V (kods 6W6 vai zema oglekļa satura M2). Ātrgriezējtēraudiem ir nepieciešama arī atkārtota kalšana, lai uzlabotu karbīda sadalījumu.

4. Augsta oglekļa satura vidēja hroma instrumentu tēraudi

Veidņu ražošanā izmantotie augsta oglekļa satura vidēja hroma instrumentu tēraudi ir Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV u. c., to hroma saturs ir zems, tiem ir mazāks eitektiskais karbīds, karbīda sadalījums, neliela termiskās apstrādes deformācija, laba sacietēšanas spēja un izmēru stabilitāte. Salīdzinot ar relatīvi nopietnu augsta oglekļa satura augsta hroma tērauda karbīda segregāciju, tā veiktspēja ir uzlabojusies.

5. Augsta oglekļa satura un augsta hroma instrumentu tērauds

Bieži izmanto augsta oglekļa satura augsta hroma instrumentu tēraudu Cr12 un Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (kods D2), tiem ir laba sacietēšanas spēja, cietināšanas spēja unnodilumizturībaTermiskās apstrādes deformācija ir ļoti maza, augstas nodilumizturības mikrodeformācijas tēraudam, kura nestspēja ir otrajā vietā pēc ātrgaitas tērauda. Taču karbīda segregācija ir nopietna, kalšanas laikā ir jāveic atkārtota deformācija (aksiālā deformācija, radiālā deformācija), lai samazinātu karbīda nevienmērīgumu un uzlabotu tā izmantošanas efektivitāti.

6. Cementēts karbīds un tērauda cementēts karbīds

Cementēta karbīda cietība un nodilumizturība ir augstāka nekā jebkura cita veida veidņu tēraudam, taču lieces izturība un sīkstums ir zems. Veidņu ražošanā izmantotais cementētais karbīds ir volframs un kobalts, un veidnēm ar nelielu triecienizturību un augstām nodilumizturības prasībām var izmantot cementētu karbīdu ar zemāku kobalta saturu. Augstas triecienizturības veidnēm var izmantot karbīdu ar augstāku kobalta saturu.