Pelējumsspēlē ārkārtīgi svarīgu lomu mūsdienu rūpniecībā, un tā kvalitāte tieši nosaka produkta kvalitāti.Uzlabot kalpošanas laiku un precizitātipelējumsun veidņu ražošanas cikla saīsināšana ir tehniskas problēmas, kas daudziem uzņēmumiem steidzami jāatrisina.Tomēr lietošanas laikā bieži rodas tādi atteices režīmi kā sabrukšana, deformācija, nodilums un pat lūzumspelējums.Tāpēc šodien redaktors sniegs jums ievadu četros veidņu labošanas veidos, apskatīsim.
Argona loka metināšanas remonts
Metināšanu veic, par siltuma avotu izmantojot loka degšanu starp nepārtraukti padoto metināšanas stiepli un sagatavi, un no metināšanas degļa sprauslas izsmidzinot ar gāzi aizsargātu loku.Pašlaik argona loka metināšana ir plaši izmantota metode, ko var izmantot lielākajai daļai galveno metālu, tostarp oglekļa tēraudam un leģētajam tēraudam.MIG metināšana ir piemērota nerūsējošā tērauda, ​​alumīnija, magnija, vara, titāna, cirkonija un niķeļa sakausējumiem.Zemās cenas dēļ to plaši izmanto veidņu remontmetināšanai.Tomēr tam ir trūkumi, piemēram, liela metināšanas karstuma ietekmētā zona un lieli lodēšanas savienojumi.Precīzas veidņu remonts pakāpeniski ir aizstāts ar lāzermetināšanu.
Veidņu remonta mašīnu remonts
Pelējumsremonta mašīna ir augsto tehnoloģiju iekārta veidņu virsmas nodiluma un apstrādes defektu labošanai.Pelējuma labošanas mašīna nostiprina veidni, lai tai būtu ilgs kalpošanas laiks un labas ekonomiskās priekšrocības.Veidņu un apstrādājamo detaļu virsmas nostiprināšanai un remontam var izmantot dažādus dzelzs sakausējumus (oglekļa tēraudu, leģēto tēraudu, čugunu), niķeļa sakausējumus un citus metāla materiālus, kā arī ievērojami palielināt kalpošanas laiku.
1. Pelējuma remonta mašīnas princips
Tas izmanto augstfrekvences elektriskās dzirksteles izlādes principu, lai labotu virsmas defektus un metāla nodilumupelējumsar netermisku virsmas metināšanu uz sagataves.Galvenā iezīme ir tāda, ka siltuma ietekmētā zona ir maza, veidne pēc remonta netiks deformēta, bez atkausēšanas, bez sprieguma koncentrācijas un neparādās plaisas, kas nodrošinātu veidnes integritāti;to var izmantot arī, lai nostiprinātu veidnes sagataves virsmu, lai tā atbilstu veidnes nodilumizturības, karstumizturības un korozijas izturības prasībām.
2. Piemērošanas joma
Presēšanas mašīnu var izmantot mašīnās, automašīnās, vieglajā rūpniecībā, sadzīves tehnikas, naftas, ķīmiskās un elektroenerģijas nozarēs, karstai ekstrūzijaiveidnes, siltās ekstrūzijas plēves instrumenti, karstās kalšanas veidnes, ruļļi un galveno detaļu remonts un virsmas stiprināšanas apstrāde.
Piemēram, ESD-05 tipa elektrisko dzirksteļojošo virsmu remonta mašīnu var izmantot, lai salabotu nodiluma, sasitumu un skrāpējumu iesmidzināšanas veidnes, kā arī lai labotu rūsu, nokrišanu un spiedlešanas veidņu, piemēram, cinka-alumīnija presformu, bojājumus. liešanas veidnes.Mašīnas jauda ir 900 W, ieejas spriegums ir AC220 V, frekvence ir 50 ~ 500 Hz, sprieguma diapazons ir 20 ~ 100 V, un izejas procents ir 10% ~ 100%.
Birstes pārklājuma remonts
Otu pārklājuma tehnoloģija izmanto īpašu līdzstrāvas barošanas ierīci.Barošanas avota pozitīvais pols ir savienots ar pārklājuma pildspalvu kā anodu otu pārklājuma laikā;barošanas avota negatīvais pols ir savienots ar sagatavi kā katods pārklājuma laikā ar otu.Apšuvuma pildspalvā parasti tiek izmantoti augstas tīrības pakāpes smalki grafīta bloki kā anoda materiāls, grafīta bloks ir ietīts ar kokvilnu un nodilumizturīgu poliestera kokvilnas uzmavu.
Strādājot, barošanas bloks tiek noregulēts uz atbilstošo spriegumu, un ar apšuvuma šķīdumu pildītā apšuvuma pildspalva tiek pārvietota ar noteiktu relatīvo ātrumu remontētās sagataves virsmas saskares daļā.Apšuvuma šķīdumā esošie metāla joni elektriskā lauka spēka ietekmē izkliedējas uz sagatavi.Uz virsmas iegūtie elektroni tiek reducēti līdz metāla atomiem, tādējādi šie metāla atomi tiek nogulsnēti un kristalizēti, veidojot pārklājumu, tas ir, lai iegūtu nepieciešamo vienmērīgo nogulsnēšanās slāni uz plastmasas veidnes dobuma darba virsmas. tikt salabotam.
Plazmas seguma mašīna, plazmas smidzināšanas metināšanas iekārta, vārpstas seguma remonts
Lāzera segumu remonts
Lāzermetināšana ir metināšana, kurā lāzera staru izmanto kā siltuma avotu, fokusējot uz jaudīgu koherentu monohromatisku fotonu plūsmu.Šī metināšanas metode parasti ietver nepārtrauktas jaudas lāzermetināšanu un impulsa jaudas lāzermetināšanu.Lāzermetināšanas priekšrocība ir tā, ka tā nav jāveic vakuumā, bet trūkums ir tas, ka caurlaides spēja nav tik spēcīga kā elektronu staru metināšanai.Lāzermetināšanas laikā var veikt precīzu enerģijas kontroli, lai varētu realizēt precizitātes ierīču metināšanu.To var pielietot daudziem metāliem, īpaši, lai atrisinātu dažu grūti metināmu metālu un atšķirīgu metālu metināšanu.Tas ir plaši izmantotspelējumsremonts.
Lāzera apšuvuma tehnoloģija
Lāzera virsmas apšuvuma tehnoloģija ir ātra sakausējuma pulvera vai keramikas pulvera un pamatnes virsmas karsēšana un izkausēšana lāzera stara iedarbībā.Pēc staru kūļa noņemšanas pašaizdedzes dzesēšana veido virsmas pārklājumu ar ļoti zemu atšķaidīšanas ātrumu un metalurģisku kombināciju ar substrāta materiālu., Lai būtiski uzlabotu pamatnes virsmas nodilumizturību, izturību pret koroziju, karstumizturību, oksidācijas pretestību un virsmas stiprināšanas metodes elektriskās īpašības.
Piemēram, pēc 60 # tērauda oglekļa-volframa lāzera apšuvuma cietība ir līdz 2200 HV vai lielāka, un nodilumizturība ir aptuveni 20 reizes lielāka nekā 60 # tērauda pamatnes.Pēc CoCrSiB sakausējuma lāzera apšuvuma uz Q235 tērauda virsmas, tika salīdzināta nodilumizturība un liesmas izsmidzināšanas izturība pret koroziju, un tika konstatēts, ka pirmā izturība pret koroziju bija ievērojami augstāka nekā otrajai.
Lāzera apšuvumu var iedalīt divās kategorijās atbilstoši dažādiem pulvera padeves procesiem: pulvera iepriekš iestatītā metode un sinhronā pulvera padeves metode.Abu metožu ietekme ir līdzīga.Sinhronās pulvera padeves metodei ir viegla automātiska vadība, augsts lāzera enerģijas absorbcijas ātrums, nav iekšējo poru, jo īpaši apšuvuma metālkeramika, kas var ievērojami uzlabot apšuvuma slāņa pretplaisāšanu, lai cietā keramikas fāze varētu būt Vienveidīgas priekšrocības. sadalījums apšuvuma slānī.