Temperatūraiesmidzināšanas veidnedažādos punktos ir nevienmērīgs, kas ir saistīts arī ar laika punktu iesmidzināšanas ciklā. Veidnes temperatūras iekārtas funkcija ir uzturēt temperatūru nemainīgu no 2 minūtēm līdz 2 maks., kas nozīmē novērst temperatūras starpības svārstības uz augšu un uz leju ražošanas procesa vai spraugas laikā. Veidnes temperatūras kontrolei ir piemērotas šādas vadības metodes: Šķidruma temperatūras kontrole ir visbiežāk izmantotā metode, un vadības precizitāte var atbilst lielākās daļas situāciju prasībām. Izmantojot šo vadības metodi, kontrolierī redzamā temperatūra neatbilst veidnes temperatūrai; veidnes temperatūra ievērojami svārstās, jo veidni ietekmējošie termiskie faktori nav tieši izmērīti un kompensēti, tostarp izmaiņas iesmidzināšanas ciklā, iesmidzināšanas ātrumā, kušanas temperatūrā un istabas temperatūrā. Otrā ir tieša veidnes temperatūras kontrole. Šī metode ir temperatūras sensora uzstādīšana veidnes iekšpusē, ko izmanto tikai tad, ja veidnes temperatūras kontroles precizitāte ir relatīvi augsta. Veidnes temperatūras kontroles galvenās iezīmes ir šādas: kontroliera iestatītā temperatūra atbilst veidnes temperatūrai; veidni ietekmējošos termiskos faktorus var tieši izmērīt un kompensēt. Normālos apstākļos veidnes temperatūras stabilitāte ir labāka nekā kontrolējot šķidruma temperatūru. Turklāt veidnes temperatūras kontrolei ir labāka atkārtojamība ražošanas procesa kontrolē. Trešā ir savienojuma vadība. Savienotā vadība ir iepriekš minēto metožu sintēze, tā var vienlaikus kontrolēt šķidruma un veidnes temperatūru. Savienotajā vadībā temperatūras sensora pozīcija veidnē ir ārkārtīgi svarīga. Novietojot temperatūras sensoru, jāņem vērā dzesēšanas kanāla forma, struktūra un atrašanās vieta. Turklāt temperatūras sensors jānovieto vietā, kurai ir izšķiroša nozīme iesmidzināšanas formēšanas detaļu kvalitātē. Ir daudz veidu, kā savienot vienu vai vairākas veidnes temperatūras iekārtas ar iesmidzināšanas formēšanas mašīnas kontrolieri. Vislabāk ir izmantot digitālo saskarni, lai nodrošinātu darbību, uzticamību un traucējumu novēršanu.

Siltuma balanssiesmidzināšanas veidneSiltuma vadīšanas kontrole starp iesmidzināšanas formēšanas mašīnu un veidni ir galvenais iesmidzināšanas formēšanas detaļu ražošanas elements. Veidnes iekšpusē plastmasas (piemēram, termoplastmasas) radītais siltums tiek pārnests uz veidnes materiālu un tēraudu, izmantojot termisko starojumu, un tiek pārnests uz siltuma pārneses šķidrumu, izmantojot konvekciju. Turklāt siltums tiek pārnests uz atmosfēru un veidnes pamatni, izmantojot termisko starojumu. Siltuma pārneses šķidruma absorbēto siltumu aizvada veidnes temperatūras mašīna. Veidnes termisko līdzsvaru var raksturot kā: P=Pm-Ps. Kur P ir siltums, ko aizvada veidnes temperatūras mašīna; Pm ir siltums, ko ievada plastmasa; Ps ir siltums, ko veidne izstaro atmosfērā. Veidnes temperatūras kontroles mērķis un veidnes temperatūras ietekme uz iesmidzināšanas formēšanas detaļām. Iesmidzināšanas formēšanas procesā veidnes temperatūras kontroles galvenais mērķis ir uzsildīt veidni līdz darba temperatūrai un uzturēt veidnes temperatūru nemainīgu darba temperatūrā. Ja iepriekš minētie divi punkti ir veiksmīgi, cikla laiku var optimizēt, lai nodrošinātu iesmidzināšanas formēšanas detaļu stabilu un augstu kvalitāti. Veidnes temperatūra ietekmēs virsmas kvalitāti, plūstamību, saraušanos, iesmidzināšanas ciklu un deformāciju. Pārmērīga vai nepietiekama veidnes temperatūra atšķirīgi ietekmēs dažādus materiālus. Termoplastu gadījumā augstāka veidnes temperatūra parasti uzlabos virsmas kvalitāti un plūstamību, bet pagarinās dzesēšanas laiku un iesmidzināšanas ciklu. Zemāka veidnes temperatūra samazinās veidnes saraušanos, bet palielinās iesmidzināšanas veidnes saraušanos pēc izņemšanas no veidnes. Termoreaktīvajām plastmasām augstāka veidnes temperatūra parasti samazina cikla laiku, un laiku nosaka laiks, kas nepieciešams detaļas atdzišanai. Turklāt plastmasas apstrādē augstāka veidnes temperatūra samazinās arī plastifikācijas laiku un ciklu skaitu.