Iesmidzināšanas veidnesir svarīgas procesu iekārtas dažādu industriālo produktu ražošanai.Strauji attīstoties plastmasas nozarei un plastmasas izstrādājumu popularizēšanai un pielietošanai aviācijas, kosmosa, elektronikas, mašīnbūves, kuģubūves un automobiļu rūpniecībā, prasības veidnēm kļūst arvien svarīgākas.Jo augstāks nāk, tradicionālās veidņu projektēšanas metodes vairs neatbilst mūsdienu prasībām.Salīdzinot ar tradicionālo veidņu dizainu, datorizētās inženierijas (CAE) tehnoloģija ir vai nu produktivitātes uzlabošana, produktu kvalitātes nodrošināšana vai izmaksu samazināšana un darbaspēka intensitātes samazināšana.Visos aspektos tiem ir lielas priekšrocības.

Apstrādē tiek izmantota visa veida CNC apstrādeiesmidzināšanas veidnes.Visplašāk izmantotie ir CNC frēzēšanas un apstrādes centri.CNC stiepļu griešana un CNC EDM ir arī ļoti izplatīti CNC veidņu apstrādē.Stiepļu griešana galvenokārt tiek izmantota dažāda veida taisnu sienu veidņu apstrādē, piemēram, ieliektas un izliektas veidnes štancēšanai, ieliktņi un slīdņi iesmidzināšanas veidnēs, elektrodi EDM utt. Pelējuma daļām ar augstu cietību nevar izmantot apstrādes metodes, un lielākā daļa no tiem izmanto EDM.Turklāt EDM tiek izmantots arī asiem veidņu dobuma stūriem, dziļām dobuma daļām un šaurām rievām.CNC virpu galvenokārt izmanto, lai apstrādātu veidņu stieņu standarta daļas, kā arī veidņu dobumus vai rotējošo korpusu serdes, piemēram, iesmidzināšanas veidnes pudelēm un baseiniem, kā arī vārpstu un disku daļu kalšanas presformas.Pelējuma apstrādē CNC urbjmašīnu izmantošanai var būt arī nozīme apstrādes precizitātes uzlabošanā un apstrādes cikla saīsināšanā.

Veidnestiek plaši izmantotas, un produktu komponentu veidošanai un apstrādei mūsdienu apstrādes rūpniecībā gandrīz visās nepieciešamas veidņu izmantošana.Tāpēc pelējuma rūpniecība ir svarīga valsts augsto tehnoloģiju nozares sastāvdaļa un svarīgs un vērtīgs tehniskais resurss.Optimizējiet veidņu sistēmas strukturālo dizainu un veidņu daļu CAD/CAE/CAM un padariet tās inteliģentas, uzlabojiet formēšanas procesu un veidņu standartizācijas līmeni, uzlabojiet veidņu ražošanas precizitāti un kvalitāti, kā arī samaziniet slīpēšanas un slīpēšanas apjomu. slīpēšanas operācijas uz formēto detaļu virsmas Un ražošanas cikls;augstas veiktspējas, viegli griežamu speciālo materiālu izpēte un pielietošana, ko izmanto dažāda veida veidņu daļām, lai uzlabotu veidņu veiktspēju;Lai pielāgotos tirgus dažādošanai un jaunu produktu izmēģinājumu ražošanai, veidņu ražošanas tehnoloģiju attīstības tendencei vajadzētu būt ātrai prototipu veidošanas tehnoloģijai un ātrai ražošanai. nākamajos 5-20 gados.