1. Izmantojiet klasifikāciju

Atbilstoši dažādu plastmasu dažādajām lietošanas īpašībām plastmasu parasti iedala trīs veidos: vispārējā plastmasa, inženierplastmasa un speciālā plastmasa.

①Vispārējā plastmasa

Parasti attiecas uz plastmasu ar lielu jaudu, plašu pielietojumu, labu formējamību un zemu cenu.Ir pieci vispārīgo plastmasu veidi, proti, polietilēns (PE), polipropilēns (PP), polivinilhlorīds (PVC), polistirols (PS) un akrilnitrila-butadiēna-stirola kopolimērs (ABS).Šie pieci plastmasas veidi veido lielāko daļu plastmasas izejvielu, un pārējos pamatā var klasificēt īpašās plastmasas šķirnēs, piemēram: PPS, PPO, PA, PC, POM utt., Tos izmanto ikdienas dzīves produktos. ļoti maz, galvenokārt To izmanto augstākās klases jomās, piemēram, mašīnbūves nozarē un valsts aizsardzības tehnoloģijās, piemēram, automašīnās, aviācijā, celtniecībā un komunikācijās.Pēc plastiskuma klasifikācijas plastmasu var iedalīt termoplastiskajās un termoreaktīvajās plastmasās.Normālos apstākļos termoplastiskus izstrādājumus var pārstrādāt, savukārt termoreaktīvo plastmasu nevar.Atbilstoši plastmasas optiskajām īpašībām tās var iedalīt caurspīdīgās, caurspīdīgās un necaurspīdīgās izejmateriālos, piemēram, PS, PMMA, AS, PC utt., Kas ir caurspīdīga plastmasa, un lielākā daļa citu plastmasu ir necaurspīdīgas plastmasas.

Bieži lietoto plastmasu īpašības un pielietojums:

1. Polietilēns:

Parasti izmantoto polietilēnu var iedalīt zema blīvuma polietilēnā (LDPE), augsta blīvuma polietilēnā (HDPE) un lineārajā zema blīvuma polietilēnā (LLDPE).Starp trim HDPE ir labākas termiskās, elektriskās un mehāniskās īpašības, savukārt LDPE un LLDPE ir labākas elastības, trieciena īpašības, plēves veidošanas īpašības utt. LDPE un LLDPE galvenokārt izmanto iepakojuma plēvēs, lauksaimniecības plēvēs, plastmasas modifikācijās utt. , savukārt HDPE ir plašs pielietojumu klāsts, piemēram, plēvēm, caurulēm un iesmidzināšanas ikdienas vajadzībām.

2. Polipropilēns:

Relatīvi runājot, polipropilēnam ir vairāk šķirņu, sarežģītāk lietojumi un plašs jomu klāsts.Šķirnēs galvenokārt ietilpst homopolimēra polipropilēns (homopp), blokkopolimēra polipropilēns (copp) un nejauša kopolimēra polipropilēns (rapp).Saskaņā ar pieteikumu homopolimerizāciju galvenokārt izmanto stiepļu vilkšanas, šķiedru, iesmidzināšanas, BOPP plēves utt. jomās. Kopolimēra polipropilēnu galvenokārt izmanto sadzīves tehnikas iesmidzināšanas daļās, modificētās izejvielās, ikdienas injekcijas produktos, caurulēs utt. polipropilēnu galvenokārt izmanto caurspīdīgos izstrādājumos, augstas veiktspējas izstrādājumos, augstas veiktspējas caurulēs utt.

3. Polivinilhlorīds:

Pateicoties zemajām izmaksām un liesmas slāpēšanas īpašībām, to var plaši izmantot būvniecības jomā, īpaši kanalizācijas caurulēm, plastmasas tērauda durvīm un logiem, plāksnēm, mākslīgajai ādai utt.

4. Polistirols:

Kā sava veida caurspīdīgs izejmateriāls, kad ir nepieciešams caurspīdīgums, tam ir plašs pielietojuma klāsts, piemēram, automašīnu abažūri, ikdienas caurspīdīgās detaļas, caurspīdīgās krūzes, skārdenes utt.

5. ABS:

Tā ir daudzpusīga inženiertehniskā plastmasa ar izcilām fizikāli mehāniskajām un termiskajām īpašībām.To plaši izmanto sadzīves tehnikā, paneļos, maskās, mezglos, piederumos utt., jo īpaši sadzīves tehnikā, piemēram, veļas mašīnās, gaisa kondicionieros, ledusskapjos, elektriskajos ventilatoros utt. Tas ir ļoti liels, un tam ir plašs pielietojuma klāsts plastmasas modifikācija.

②Inženiertehniskā plastmasa

Parasti attiecas uz plastmasām, kas var izturēt noteiktu ārēju spēku, kurām ir labas mehāniskās īpašības, izturība pret augstu un zemu temperatūru, kā arī laba izmēru stabilitāte, un tās var izmantot kā inženierbūves, piemēram, poliamīdu un polisulfonu.Inženierplastmasā to iedala divās kategorijās: vispārējā inženierplastika un speciālā inženierplastmasa.Inženierplastmasa var atbilst augstākām prasībām attiecībā uz mehāniskajām īpašībām, izturību, izturību pret koroziju un karstumizturību, un tās ir ērtāk apstrādājamas un var aizstāt metāla materiālus.Inženierplastmasu plaši izmanto elektriskajā un elektroniskajā, automobiļu, būvniecības, biroja aprīkojuma, mašīnbūves, kosmosa un citās nozarēs.Plastmasas aizstāšana ar tēraudu un plastmasas aizstāšana ar koku ir kļuvusi par starptautisku tendenci.

Vispārējā inženiertehniskā plastmasa ir: poliamīds, polioksimetilēns, polikarbonāts, modificēts polifenilēteris, termoplastiskais poliesteris, īpaši augstas molekulmasas polietilēns, metilpentēna polimērs, vinilspirta kopolimērs utt.

Speciālās inženierplastmasas iedala šķērssavienotajos un nesaistītajos veidos.Šķērssaistītie veidi ir: poliaminobismaleamīds, politriazīns, šķērssaistītais poliimīds, karstumizturīgi epoksīda sveķi un tā tālāk.Nesavienotie veidi ir: polisulfons, poliētersulfons, polifenilēnsulfīds, poliimīds, poliētera ētera ketons (PEEK) un tā tālāk.

③ Speciāla plastmasa

Parasti attiecas uz plastmasām, kurām ir īpašas funkcijas un kuras var izmantot īpašos lietojumos, piemēram, aviācijā un kosmosā.Piemēram, fluoroplastmasai un silikoniem ir izcila augstas temperatūras izturība, pašeļļošanās un citas īpašas funkcijas, savukārt pastiprinātai plastmasai un putuplastam ir īpašas īpašības, piemēram, augsta izturība un augsta amortizācija.Šīs plastmasas pieder pie īpašo plastmasu kategorijas.

a.Pastiprināta plastmasa:

Stiprinātas plastmasas izejvielas pēc izskata var iedalīt granulētās (piemēram, ar kalcija plastmasu pastiprinātas plastmasas), šķiedras (piemēram, stikla šķiedras vai stikla auduma pastiprinātas plastmasas) un pārslu (piemēram, vizlas armētas plastmasas).Atkarībā no materiāla to var iedalīt ar audumu stiegrotā plastmasā (piemēram, ar lupatu vai azbestu pastiprinātā plastmasā), ar neorganiskām minerālvielām pildītā plastmasā (piemēram, ar kvarcu vai vizlu pildītā plastmasā) un šķiedru pastiprinātā plastmasā (piemēram, ar oglekļa šķiedru pastiprinātā plastmasā). plastmasa).

b.Putas:

Putuplastu var iedalīt trīs veidos: cietās, puscietās un elastīgās putas.Cietajām putām nav elastības, un to saspiešanas cietība ir ļoti liela.Tas deformēsies tikai tad, kad tas sasniegs noteiktu sprieguma vērtību un nevar atgriezties sākotnējā stāvoklī pēc spriedzes mazināšanas.Elastīgās putas ir elastīgas, ar zemu kompresijas cietību un viegli deformējamas.Atjaunot sākotnējo stāvokli, atlikušā deformācija ir neliela;puscieto putu lokanība un citas īpašības ir starp cietajām un mīkstajām putām.

Otrais, fizikālā un ķīmiskā klasifikācija

Atbilstoši dažādu plastmasu dažādajām fizikālajām un ķīmiskajām īpašībām plastmasu var iedalīt divos veidos: termoreaktīvajā plastmasā un termoplastiskajā plastmasā.

(1) Termoplastisks

Termoplastika (termoplastmasa): attiecas uz plastmasu, kas pēc karsēšanas izkusīs, pēc atdzesēšanas var ieplūst veidnē un pēc karsēšanas izkausēt;sildīšanu un dzesēšanu var izmantot, lai radītu atgriezeniskas izmaiņas (šķidrums ←→ciets), jā Tā sauktās fiziskās izmaiņas.Universālas lietošanas termoplastu nepārtrauktas lietošanas temperatūra ir zemāka par 100°C.Polietilēnu, polivinilhlorīdu, polipropilēnu un polistirolu sauc arī par četrām universālajām plastmasām.Termoplastiskās plastmasas iedala ogļūdeņražos, vinilās ar polāriem gēniem, inženierzinātnēs, celulozē un citos veidos.Karsējot tas kļūst mīksts, un atdzesē, kļūst ciets.To var atkārtoti mīkstināt un sacietēt un saglabāt noteiktu formu.Tas šķīst noteiktos šķīdinātājos, un tam ir īpašība būt kūstošam un šķīstošam.Termoplastiem ir lieliska elektriskā izolācija, jo īpaši politetrafluoretilēnam (PTFE), polistirolam (PS), polietilēnam (PE), polipropilēnam (PP) ir ārkārtīgi zema dielektriskā konstante un dielektriskie zudumi.Augstas frekvences un augstsprieguma izolācijas materiāliem.Termoplasti ir viegli formējami un apstrādājami, taču tiem ir zema karstumizturība un viegli ložņāt.Šļūdes pakāpe mainās atkarībā no slodzes, vides temperatūras, šķīdinātāja un mitruma.Lai pārvarētu šīs termoplastikas vājās puses un apmierinātu lietojumu vajadzības kosmosa tehnoloģiju un jaunas enerģijas izstrādes jomā, visas valstis izstrādā karstumizturīgus sveķus, kurus var kausēt, piemēram, poliētera ētera ketonu (PEEK) un poliētera sulfonu ( PES)., Poliarilsulfons (PASU), polifenilēnsulfīds (PPS) utt. Kompozītmateriāliem, kas tos izmanto kā matricas sveķus, ir augstākas mehāniskās īpašības un ķīmiskā izturība, tos var termoformēt un metināt, un tiem ir labāka starpslāņu bīdes izturība nekā epoksīdsveķiem.Piemēram, izmantojot poliētera ētera ketonu kā matricas sveķus un oglekļa šķiedru, lai izveidotu kompozītmateriālu, noguruma izturība pārsniedz epoksīda/oglekļa šķiedras izturību.Tam ir laba triecienizturība, laba šļūdes izturība istabas temperatūrā un laba apstrādājamība.To var lietot nepārtraukti 240-270°C temperatūrā.Tas ir ideāls augstas temperatūras izolācijas materiāls.Kompozītmateriālam, kas izgatavots no poliētersulfona kā matricas sveķiem un oglekļa šķiedras, ir augsta izturība un cietība 200 ° C temperatūrā, un tas var uzturēt labu triecienizturību -100 ° C temperatūrā;tas ir netoksisks, neuzliesmojošs, minimāls dūmu un starojuma izturība.Paredzams, ka tas tiks izmantots kā kosmosa kuģa galvenā sastāvdaļa, un to var arī veidot radomā utt.

Pie formaldehīda šķērssašūtām plastmasām pieder fenola plastmasa, aminoplastmasa (piemēram, urīnviela-formaldehīds-melamīns-formaldehīds utt.).Citas šķērsšūtas plastmasas ietver nepiesātinātos poliesterus, epoksīdsveķus un ftalskābes dialilsveķus.

(2) Termoreaktīva plastmasa

Termoreaktīvas plastmasas attiecas uz plastmasām, kuras var sacietēt karstumā vai citos apstākļos vai kurām ir nešķīstošas ​​(kušanas) īpašības, piemēram, fenola plastmasa, epoksīda plastmasa utt. Termoreaktīvo plastmasu iedala formaldehīda šķērssaistītā veidā un citos šķērssašūtos veidos.Pēc termiskās apstrādes un formēšanas veidojas nekausējams un nešķīstošs cietināts produkts, un sveķu molekulas tiek šķērssavienotas tīkla struktūrā ar lineāru struktūru.Palielināts siltums sadalīsies un iznīcinās.Tipiskas termoreaktīvas plastmasas ir fenola, epoksīda, aminoskābes, nepiesātinātais poliesters, furāns, polisiloksāns un citi materiāli, kā arī jaunākas polidipropilēna ftalāta plastmasas.To priekšrocības ir augsta karstumizturība un izturība pret deformāciju sildot.Trūkums ir tāds, ka mehāniskā izturība parasti nav augsta, bet mehānisko izturību var uzlabot, pievienojot pildvielas, lai izgatavotu laminētus materiālus vai veidņus.

Termoreaktīva plastmasa, kas izgatavota no fenola sveķiem kā galvenā izejmateriāla, piemēram, fenola plastmasa (plašāk pazīstama kā bakelīts), ir izturīga, izmēru ziņā stabila un izturīga pret citām ķīmiskām vielām, izņemot spēcīgus sārmus.Var pievienot dažādas pildvielas un piedevas atbilstoši dažādiem lietojumiem un prasībām.Šķirnēm, kurām nepieciešama augsta izolācijas veiktspēja, kā pildvielu var izmantot vizlu vai stikla šķiedru;šķirnēm, kurām nepieciešama karstumizturība, var izmantot azbestu vai citus karstumizturīgus pildvielas;šķirnēm, kurām nepieciešama seismiskā pretestība, kā pildvielas var izmantot dažādas piemērotas šķiedras vai gumiju, kā arī dažus rūdīšanas līdzekļus augstas izturības materiālu ražošanai.Turklāt, lai izpildītu dažādu lietojumu prasības, var izmantot arī modificētus fenola sveķus, piemēram, anilīnu, epoksīdu, polivinilhlorīdu, poliamīdu un polivinilacetālu.Fenola sveķus var izmantot arī fenola laminātu izgatavošanai, kam raksturīga augsta mehāniskā izturība, labas elektriskās īpašības, izturība pret koroziju un viegla apstrāde.Tos plaši izmanto zemsprieguma elektroiekārtās.

Aminoplasti ietver urīnvielas formaldehīdu, melamīna formaldehīdu, urīnvielas melamīna formaldehīdu un tā tālāk.To priekšrocības ir cieta tekstūra, izturība pret skrāpējumiem, bezkrāsains, caurspīdīgs utt. Pievienojot krāsainus materiālus, var izgatavot krāsainus izstrādājumus, ko parasti sauc par elektrisko nefrītu.Tā kā tas ir izturīgs pret eļļu un to neietekmē vāji sārmi un organiskie šķīdinātāji (bet nav izturīgs pret skābēm), to var izmantot 70 ° C temperatūrā ilgu laiku, un tas var izturēt 110 līdz 120 ° C īstermiņā un var izmantot elektriskajos izstrādājumos.Melamīna-formaldehīda plastmasai ir augstāka cietība nekā urīnvielas-formaldehīda plastmasai, un tai ir labāka ūdensizturība, karstumizturība un loka izturība.To var izmantot kā loka izturīgu izolācijas materiālu.

Ir daudz veidu termoreaktīvo plastmasu, kas izgatavotas ar epoksīdsveķiem kā galveno izejvielu, no kurām aptuveni 90% ir bisfenola A epoksīdsveķu pamatā.Tam ir lieliska saķere, elektriskā izolācija, karstumizturība un ķīmiskā stabilitāte, zema saraušanās un ūdens absorbcija, kā arī laba mehāniskā izturība.

Gan nepiesātināto poliesteru, gan epoksīda sveķus var izgatavot FRP, kam ir lieliska mehāniskā izturība.Piemēram, stikla šķiedras pastiprinātai plastmasai, kas izgatavota no nepiesātināta poliestera, ir labas mehāniskās īpašības un zems blīvums (tikai 1/5 līdz 1/4 tērauda, ​​1/2 alumīnija), un to ir viegli apstrādāt dažādās elektriskās daļās.Plastmasas, kas izgatavotas no dipropilēnftalāta sveķiem, elektriskās un mehāniskās īpašības ir labākas nekā fenola un aminoskābes termoreaktīvo plastmasu īpašībām.Tam ir zema higroskopiskums, stabils produkta izmērs, laba formēšanas veiktspēja, izturība pret skābēm un sārmiem, verdošs ūdens un daži organiskie šķīdinātāji.Formēšanas maisījums ir piemērots tādu detaļu ražošanai, kurām ir sarežģīta struktūra, temperatūras izturība un augsta izolācija.Parasti to var izmantot ilgu laiku temperatūras diapazonā no -60 ～ 180 ℃, un karstumizturības pakāpe var sasniegt F līdz H pakāpi, kas ir augstāka par fenola un aminoplastmasu karstumizturību.

Silikona plastmasu polisiloksāna struktūras veidā plaši izmanto elektronikā un elektrotehnoloģijā.Silikona laminētās plastmasas pārsvarā tiek pastiprinātas ar stikla audumu;Silikona formētās plastmasas pārsvarā pilda ar stikla šķiedru un azbestu, ko izmanto tādu detaļu ražošanai, kas ir izturīgas pret augstu temperatūru, augstfrekvences vai iegremdējamiem motoriem, elektroierīcēm un elektroniskām iekārtām.Šim plastmasas veidam ir raksturīga zema dielektriskā konstante un tgδ vērtība, un to mazāk ietekmē frekvence.To izmanto elektriskajā un elektroniskajā rūpniecībā, lai pretotos koronai un lokiem.Pat ja izlāde izraisa sadalīšanos, produkts ir silīcija dioksīds, nevis vadošs ogleklis..Šim materiāla veidam ir izcila karstumizturība, un to var nepārtraukti lietot 250°C temperatūrā.Galvenie polisilikona trūkumi ir zema mehāniskā izturība, zema adhēzija un slikta eļļas izturība.Ir izstrādāti daudzi modificēti silikona polimēri, piemēram, ar poliesteru modificēta silikona plastmasa, un tie ir izmantoti elektrotehnoloģijā.Dažas plastmasas ir gan termoplastiskas, gan termoreaktīvas plastmasas.Piemēram, polivinilhlorīds parasti ir termoplastiska viela.Japāna ir izstrādājusi jauna veida šķidru polivinilhlorīdu, kas ir termoreaktīvs un kura formēšanas temperatūra ir no 60 līdz 140°C.Plastmasai, ko sauc par Lundex Amerikas Savienotajās Valstīs, ir gan termoplastiskās apstrādes īpašības, gan termoreaktīvo plastmasu fizikālās īpašības.

① Ogļūdeņraža plastmasa.

Tā ir nepolāra plastmasa, kas ir sadalīta kristāliskā un nekristāliskā.Kristāliskā ogļūdeņraža plastmasa ietver polietilēnu, polipropilēnu utt., un nekristāliskā ogļūdeņraža plastmasa ietver polistirolu utt.

② Vinila plastmasa, kas satur polāros gēnus.

Izņemot fluorplastmasu, lielākā daļa no tiem ir nekristāliski caurspīdīgi ķermeņi, tostarp polivinilhlorīds, politetrafluoretilēns, polivinilacetāts utt. Lielāko daļu vinila monomēru var polimerizēt ar radikālajiem katalizatoriem.

③ Termoplastiskā inženierplastika.

Galvenokārt ietver polioksimetilēnu, poliamīdu, polikarbonātu, ABS, polifenilēteri, polietilēntereftalātu, polisulfonu, poliētersulfonu, poliimīdu, polifenilēnsulfīdu utt. Politetrafluoretilēns.Šajā diapazonā ietilpst arī modificēts polipropilēns utt.

④ Termoplastiskā celulozes plastmasa.

Tas galvenokārt ietver celulozes acetātu, celulozes acetāta butirātu, celofānu, celofānu un tā tālāk.

Mēs varam izmantot visus iepriekš minētos plastmasas materiālus.
Normālos apstākļos pārtikas kvalitātes PP un medicīniskās kvalitātes PP izmanto produktiem, kas līdzīgikarotes. Pipeteir izgatavots no HDPE materiāla, unmēģeneparasti ir izgatavots no medicīniskās kvalitātes PP vai PS materiāla.Mums joprojām ir daudz produktu, izmantojot dažādus materiālus, jo mēs esam apelējumsmaker, var saražot gandrīz visus plastmasas izstrādājumus