Pelējumsmateriāla izvēle ir ļoti svarīga saikne visā veidņu izgatavošanas procesā.
Veidnes materiāla izvēlei jāatbilst trim principiem.Veidne atbilst tādām darba prasībām kā nodilumizturība un stingrība, veidne atbilst procesa prasībām, un veidnei jāatbilst ekonomiskajai pielietojamībai.
(1)pelējumsatbilst darba apstākļu prasībām
1. Nodilumizturība
Kad sagatave tiek plastiski deformēta veidnes dobumā, tā gan plūst, gan slīd pa dobuma virsmu, izraisot smagu berzi starp dobuma virsmu un sagatavi, kā rezultātā veidne sabojājas nodiluma dēļ.Tāpēc materiāla nodilumizturība ir viena no visvienkāršākajām un svarīgākajām veidnes īpašībām.
Cietība ir galvenais faktors, kas ietekmē nodilumizturību.Kopumā, jo augstāka ir veidņu daļu cietība, jo mazāks nodiluma apjoms un labāka nodilumizturība.Turklāt nodilumizturība ir saistīta arī ar karbīdu veidu, daudzumu, formu, izmēru un sadalījumu materiālā.
2. Spēcīga stingrība
Lielākā daļa darba apstākļupelējumsir ļoti slikti, un daži bieži iztur lielu trieciena slodzi, kas izraisa trauslus lūzumus.Lai novērstu pēkšņu trauslu veidņu daļu lūzumu darbības laikā, veidnei jābūt ar augstu izturību un stingrību.
Veidnes stingrība galvenokārt ir atkarīga no materiāla oglekļa satura, graudu izmēra un organizatoriskā stāvokļa.
3. Noguruma lūzuma veiktspēja
Pelējuma darba procesā ilgstošas ​​cikliskas slodzes ietekmē bieži rodas noguruma lūzums.Tās formas ietver mazas enerģijas vairāku triecienu noguruma lūzumu, stiepes noguruma lūzumu, kontakta noguruma lūzumu un lieces noguruma lūzumu.
Noguruma lūzuma veiktspējapelējumsgalvenokārt ir atkarīgs no tā stiprības, stingrības, cietības un ieslēgumu satura materiālā.
4. Augstas temperatūras veiktspēja
Ja veidnes darba temperatūra ir augstāka, cietība un izturība samazināsies, kā rezultātā veidne sāks nodilst vai plastiski deformēties un sabojāties.Tāpēc veidnes materiālam jābūt ar augstu pretrūšanas stabilitāti, lai nodrošinātu, ka veidnei ir augsta cietība un izturība darba temperatūrā.
5. Siltuma un aukstuma noguruma izturība
Dažas veidnes darba procesa laikā tiek atkārtoti uzkarsētas un atdzisušas, kā rezultātā dobuma virsma tiek pakļauta spriedzei, spiedienam un spriedzei, izraisot virsmas plaisāšanu un lobīšanos, palielinot berzi, kavējot plastisko deformāciju un samazinot izmēru precizitāti. , kā rezultātā veidojas pelējuma atteice.Karstā un aukstā nogurums ir viens no galvenajiem karstā darba presformu atteices veidiem, un šīm presformām jābūt ar augstu izturību pret aukstuma un karstuma nogurumu.
6. Izturība pret koroziju
Kad daživeidnespiemēram, plastmasas veidnes darbojas, hlora, fluora un citu elementu klātbūtnes dēļ plastmasā pēc karsēšanas sadalās spēcīgas kodīgas gāzes, piemēram, HCl un HF, kas grauj veidnes dobuma virsmu, palielina tās virsmas raupjumu un pasliktina nodiluma bojājumus.
(2) Veidne atbilst procesa veiktspējas prasībām
Veidņu ražošanai parasti ir jāveic vairāki procesi, piemēram, kalšana, griešana un termiskā apstrāde.Lai nodrošinātu veidnes ražošanas kvalitāti un samazinātu ražošanas izmaksas, materiālam jābūt ar labu kalšanu, apstrādājamību, rūdāmību, rūdāmību un slīpējamību;tai vajadzētu būt arī nelielai oksidācijas, dekarburizācijas jutībai un dzēšanai.Deformācijas un plaisāšanas tendence.
1. Kaltojamība
Tam ir zema karstās kalšanas deformācijas izturība, laba plastiskums, plašs kalšanas temperatūras diapazons, zema tendence uz kalšanas plaisāšanu un aukstās plaisāšanu un tīkla karbīdu nokrišņiem.
2. Atkausēšanas tehnoloģija
Sferoidizācijas atlaidināšanas temperatūras diapazons ir plašs, atlaidināšanas cietība ir zema un svārstību diapazons ir mazs, un sferoidizācijas ātrums ir augsts.
3. Apstrādājamība
Griešanas apjoms ir liels, instrumenta zudumi ir mazi, un apstrādātās virsmas raupjums ir mazs.
4. Oksidācijas un dekarburizācijas jutība
Karsējot augstā temperatūrā, tai ir laba oksidācijas izturība, lēna dekarburizācija, nejutība pret sildīšanas vidi un neliela tendence uz bedrēm.
5. Cietināmība
Pēc rūdīšanas tai ir vienmērīga un augsta virsmas cietība.
6. Cietināmība
Pēc rūdīšanas var iegūt dziļi sacietējušu slāni, kuru var sacietēt, izmantojot vieglu rūdīšanas līdzekli.
7. Dzēšanas deformācijas plaisāšanas tendence
Parastās dzesēšanas tilpuma izmaiņas ir nelielas, forma ir deformēta, kropļojumi ir nelieli, un neparastas deformācijas tendence ir zema.Parastajai rūdīšanai ir zema plaisāšanas jutība, un tā nav jutīga pret rūdīšanas temperatūru un sagataves formu.
8. Slīpējamība
Slīpripas relatīvais zudums ir mazs, pieļaujamais slīpēšanas daudzums bez apdeguma ir liels, un tas nav jutīgs pret slīpripas kvalitāti un dzesēšanas apstākļiem, un nav viegli izraisīt noberšanos un slīpēšanas plaisas.
(3) Veidne atbilst ekonomiskajām prasībām
Izvēlēpelējumsmateriāliem, jāņem vērā ekonomijas princips, lai pēc iespējas samazinātu ražošanas izmaksas.Tāpēc, pamatojoties uz priekšnoteikumu par apmierinošu veiktspēju, vispirms izvēlieties zemāku cenu, ja varat izmantot oglekļa tēraudu, jums nav nepieciešams leģēts tērauds, un, ja varat izmantot vietējos materiālus, jums nav nepieciešami importēti materiāli.
Turklāt, izvēloties materiālus, jāņem vērā arī ražošanas un piegādes situācija tirgū.Izvēlētajām tērauda kategorijām jābūt pēc iespējas mazākām un koncentrētām, un tām jābūt viegli nopērkamām.