Jūs vēlaties uzzināt nevis veidņu ražošanas procesu, bet gan iesmidzināšanas formēšanas produktu ražošanas procesu?
Lūdzu, noklikšķiniet:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
Pakalpojuma apraksts
Kā viens no mūsu galvenajiem darbības virzieniem, mēs piedāvājam plašu dažādu izmēru iesmidzināšanas veidņu pielāgotu ražošanu. Mēs varam nodrošināt vislabāko servisu mūsu klientiem, sākot no sākotnējās projektēšanas, veidņu izgatavošanas un testēšanas līdz pat pēcpārdošanas procesam.
Iesmidzināšanas veidne ir instruments plastmasas izstrādājumu ražošanai; tas ir arī instruments, kas piešķir plastmasas izstrādājumiem pilnīgu struktūru un precīzus izmērus. Iesmidzināšanas formēšana ir apstrādes metode, ko izmanto dažu sarežģītas formas detaļu masveida ražošanai. Konkrēti, karsta, izkausēta plastmasa tiek ievadīta veidnes dobumā zem augsta spiediena no iesmidzināšanas formēšanas mašīnas, un pēc atdzesēšanas un sacietēšanas tiek iegūts formētais produkts.
Pēc formēšanas īpašībām iesmidzināšanas veidnes iedala termoreaktīvo plastmasas veidņu un termoplastisko plastmasas veidņu grupās; pēc formēšanas procesa tās iedala pārneses veidnēs, pūšanas veidnēs, liešanas veidnēs, termoformēšanas veidnēs, karstās presēšanas veidnēs (kompresijas veidnēs), iesmidzināšanas veidnēs utt., kur karstās presēšanas veidnes materiāla pārplūdei var iedalīt pārplūdes, puspārplūdes un bezpārplūdes veidnēs; liešanas sistēmas iesmidzināšanas veidnes var iedalīt aukstās sliedes veidnēs un karstās sliedes veidnēs; pēc iekraušanas un izkraušanas metodes var iedalīt mobilajās un fiksētajās veidnēs.
Apkalpošanas process
Iesmidzināšanas veidņu izgatavošanas process ir nogurdinošs un sarežģīts, tas šķiet vienkāršs un prasa daudzus procesus aiz operācijas. Iesmidzināšanas veidņu izgatavošanas process galvenokārt ietver: klienta pielāgoto prasību pieņemšanu, inženieru komandas veidņu projektēšanu, veidņu ražošanu, veidņu pārbaudi un izmēģinājuma veidni, veidņu modifikāciju un remontu, veidņu apkopi. Turpmāk sniegtais Ningbo P&M ceļvedis jūs soli pa solim iepazīstinās ar šo procesu.
1. Pasūtījuma apstiprināšana un sagatavošana
Klienta pasūtījuma veikšana, produkta struktūras, materiāla un apstrādes tehnoloģijas analīze, lēmums par iesmidzināšanas formēšanas mašīnas aprīkojumu
Plastmasas veidņu izgatavošanā, pirmkārt, klienta inženieru personāls sniedz veidņu ražotājam izstrādājuma rasējumus, ražotājs, izmantojot formēšanas plastmasas ražošanas uzdevuma prasības, apkopo, analizē, apstrādā produktu datus, lai to pielāgotu klientam.
2 Veidnes projektēšana (veidnes pamatne, komponenti), rasējums
Pirms veidnes projektēšanas mums ir jāsaprot detaļu izmantošana, tehnoloģija, izmēru precizitāte un citas tehniskās prasības. Piemēram, kādas ir plastmasas detaļu prasības attiecībā uz izskatu, krāsas caurspīdīgumu un veiktspēju, vai plastmasas detaļu ģeometrija, slīpums un ieliktņi ir pamatoti, pieļaujamā formēšanas defektu pakāpe, piemēram, saplūšanas pēdas un saraušanās, un vai ir veikta pēcapstrāde, piemēram, krāsošana, galvanizācija, sietspiede un urbšana.
Novērtēt, vai formēšanas tolerance ir zemāka par plastmasas detaļu pielaidi, un vai plastmasas detaļas var formēt atbilstoši prasībām. Turklāt, lai izprastu plastmasas plastifikāciju un formēšanas procesa parametrus.
3. Materiālu izvēle
Tāpat mēs noskaidrosim līmes padeves metodes, alus darītavas modeļa, plastmasas materiāla īpašību, veidnes struktūras veida utt. prasības.
Formēšanas materiālam jāatbilst plastmasas detaļu izturības prasībām, jābūt labai plūstamībai, vienmērīgumam un izotropijai, kā arī termiskajai stabilitātei. Atkarībā no plastmasas detaļu izmantošanas un pēcapstrādes, formēšanas materiāliem jāatbilst krāsošanas, metāla pārklāšanas apstākļu, dekoratīvo īpašību, nepieciešamās elastības un plastiskuma, caurspīdīguma vai atstarošanas īpašību, līmēšanas (piemēram, ultraskaņas) vai metināšanas prasībām.
Ar formētām detaļām tiek apzīmēti tieši plastmasas kontakti un formēšanas izstrādājumi, piemēram, dobumi, serdeņi, slīdņi, ieliktņi, slīpas plaknes, sānu presformas utt.
Liešanas detaļu materiāls ir tieši saistīts ar veidnes kvalitāti un izturību, un tas nosaka liešanas plastmasas izstrādājumu izskatu un iekšējo kvalitāti.
Materiālu izvēles princips ir šāds: pamatojoties uz formējamās plastmasas veidu, izstrādājuma formu, izmēru precizitāti, izstrādājuma izskatu, kvalitāti un lietošanas prasībām, ražošanas partijas lielumu, ņemot vērā griešanas, pulēšanas, metināšanas, kodināšanas, deformācijas, nodilumizturības un citas materiāla īpašības, ņemot vērā veidnes ekonomiskumu un ražošanas apstākļus un apstrādes metodes, izvēlēties dažādus tērauda veidus. Ir daudz veidņu tēraudu, un veidņu materiāla izvēli var noteikt pēc izstrādājuma veida un izstrādājumu skaita.
(1) Caurspīdīgu plastmasas izstrādājumu liešanai dobumam un serdei jāizmanto augstas kvalitātes importēts tērauds ar augstu spoguļa pulēšanas veiktspēju, piemēram, 718 (P20 + Ni klase), NAK80 (P21 klase), S136 (420 klase), H13 klases tērauds utt.
(2) Lai nodrošinātu produkta izskata kvalitāti, ilgu kalpošanas laiku un masveida ražošanu, dobumiem jāizmanto augstas kvalitātes importēts tērauds ar augstu spoguļa pulēšanas veiktspēju, piemēram, 718 (P20 + Ni klase), NAK80 (P21 klase) utt. Kodolam var izmantot zemas kvalitātes importētu tēraudu, piemēram, P20 vai P20 + Ni.
(3) Maziem un precīziem veidņu izstrādājumiem, izskata kvalitātes prasībām kopumā, to veidņu detaļas tiek izmantotas importētā vidējas kvalitātes tērauda P20 vai P20 + Ni kategorijā.
(4) ja detaļu iekšējai struktūrai nav izskata kvalitātes prasību, tēraudam nav īpašu prasību attiecībā uz veidni, var izvēlēties zemas kvalitātes P20 vai P20 + Ni klases tēraudu.
3. Dobuma apstiprinājums.
Detaļas, kas veido izstrādājuma telpu, sauc par formētajām detaļām (t.i., visu veidni), un tās (veidnes) daļas, kas veido izstrādājuma ārējo virsmu, sauc par dobumiem (Cavity).
Kopumā lielāks dobumu skaits veidnē nozīmē, ka tā var saražot vairāk produktu vienā iesmidzināšanā, t. i., lielāku ražošanas apjomu. Tomēr palielināsies arī veidnes izmaksas, tāpēc dobumu skaits veidnē ir jāracionāli pielāgo sasniedzamajam ražošanas apjomam.
Veidnes izgatavošana
Veidņu apstrāde ietver CNC apstrādi, EDM apstrādi, stiepļu griešanas apstrādi, dziļu caurumu urbšanas apstrādi un tā tālāk. Pēc veidnes embrija un materiāla pasūtīšanas atpakaļ, tas ir tikai rupjas apstrādes stāvoklī vai tikai tērauda materiāls, pēc tam saskaņā ar veidnes konstrukcijas ieceri jāveic virkne mehāniskās apstrādes, lai izgatavotu dažādas detaļas.
1.CNC apstrāde: tās prasības ietver dažādas apstrādes procedūras, instrumentu izvēli, apstrādes parametrus un citas prasības, kas ir ieinteresētas atrast atbilstošu informāciju, lai mācītos.
2. EDM apstrāde: EDM ir elektriskās izlādes apstrāde, kas ir materiāla korozīvā apstrāde ar elektrisko izlādi, lai sasniegtu nepieciešamo izmēru, un tādējādi var apstrādāt tikai vadošus materiālus. Kā elektriskās stieples parasti tiek izmantots varš un grafīts.
Asu stūru apstrādei tiek izmantota stiepļu griešana.
Dziļo caurumu urbšana parasti tiek izmantota lielu veidņu ūdens transportēšanas caurumu apstrādē un uzmavas uzmavas caurumu apstrādē.
3. Skavas montāža
Skavai veidņu ražošanas procesā ir ļoti svarīga loma, un tai ir jāaptver viss veidņu ražošanas process. Darbs ar skavām, veidņu montāža, virpošana, frēzēšana, slīpēšana un urbšana prasa visdažādākās prasmes.
4. pelējuma saglabāšana, pulēšana
Veidnes taupīšana, pulēšana ir veidne CNC, EDM, skavas apstrāde, veidnes montāža pirms veidnes, izmantojot smilšpapīru, eļļas akmeni, urbšanas apmetumu un citus instrumentus un materiālus veidnes detaļu apstrādei.
Pelējuma pārbaude, pelējuma testēšana, parauga piegāde klientam
1.Pelējuma pārbaude
Veidnes un montāžas process faktiski tiek uzskatīts par veidnes pārbaudes procesu. Veidnes montāžā var pārbaudīt, vai veidnes rāmis ir savā vietā, vai uzmavas uzmava ir gluda, vai veidnē ir radušies nepareizi traucējumi utt.
2.Pārbaudiet veidni
Pēc veidnes izgatavošanas pabeigšanas, lai pārbaudītu veidnes stāvokli un gumijas detaļu struktūras kvalitāti, veidne jāpārbauda iesmidzināšanas iekārtā. Izmantojot testa veidni, mēs varam saprast veidnes stāvokli alus ražošanas procesā un to, vai gumijas detaļu struktūra ir laba.
Lai iegūtu informāciju par veidnes testa prasībām un gumijas detaļu defektu uzlabošanu, lūdzu, skatiet mūsu tehniskā darbinieka ieteikumus.
3. Veidnes modifikācija
Pēc veidnes testa, atbilstoši veidnes testa situācijai, mēs veiksim atbilstošas izmaiņas, lai izpildītu klienta prasības attiecībā uz veidni.
Konstrukcijas projektēšanai, veicot konstrukcijas maiņu, jācenšas izprast veidnes situāciju, vai pieskarties ūdens transportēšanai, izmešanas tapai, kā to viegli mainīt utt., var apvienot ar attiecīgo informāciju un pēc tam veikt attiecīgās veidnes izmaiņas.
5 Veidņu piegāde
Izmantojot lētus un stabilus transporta kanālus, mēs garantējam, ka veidne tiks piegādāta klienta norādītajā vietā bez jebkādiem bojājumiem vai kavēšanās.
6 Pēcpārdošanas serviss
Ningbo P&M ir pilnīga pārdošanas un pēcpārdošanas apkalpošanas komanda.
Mēs piedāvājam viena gada veidņu garantiju un pilnīgu pēcpārdošanas servisu, lai nodrošinātu, ka mūsu klienti var apmierinoši un bez raizēm iegādāties mūsu pielāgoto veidņu pakalpojumu.
Pirms pirkuma mēs piedāvājam pilnu konsultāciju pakalpojumu klāstu, lai mūsu klienti zinātu, kas viņiem nepieciešams.
Mūsu veidņu dizaina filozofija balstās uz precizitāti, lielu ātrumu, izturību, stabilitāti, enerģijas taupīšanu un lietotājam draudzīgu darbību, un mēs esam apņēmušies izstrādāt daudzu veidu precīzas iesmidzināšanas formēšanas iekārtu modeļus. Runājot par veidņu kvalitātes kontroli, lai sniegtu lietotājiem vislabāko pieredzi, mēs uzstājam uz importētu veidņu komponentu izmantošanu, un katru montāžas soli inženieri pārbauda ar precīzām mērīšanas iekārtām, lai nodrošinātu, ka katra konstrukcija darbojas stabili, vienmērīgi un droši. Turklāt, lai sniegtu jums precīzākus ieteikumus atbilstoši jūsu vajadzībām, mēs analizēsim jūsu produkta īpašības, ražošanas apjomu un problēmas, ar kurām jūs pašlaik saskaraties, izvērtēsim visus jūsu situācijas aspektus un sniegsim jums piemērotus ieteikumus. Ja vēlaties izstrādāt jaunu produktu, bet jums nav plānu būvēt ražošanas līniju, mēs arī labprāt jums palīdzēsim, sniedzot jums zināšanas un tehnisko piekļuvi, lai apmierinātu jūsu vajadzības.
Mums ir profesionāla veidņu nodošanas ekspluatācijā nodaļa, kas veic veidņu testēšanu. Turklāt mēs palīdzam saviem klientiem integrēt automatizācijas iekārtas veidnēs, lai nodrošinātu visu funkciju nevainojamu darbību, tādējādi nodrošinot, ka veidne jūsu uzņēmumam tiek piegādāta gatava tūlītējai darbībai.
Ja veidnes darbības laikā rodas problēmas, mūsu tiešsaistes pēcpārdošanas komanda ir gatava sniegt remonta pakalpojumus. Jūs varat sazināties ar mums, aprakstīt problēmu, un mūsu tehniskie speciālisti sniegs jums risinājumu, tiklīdz būs sapratuši problēmu.
Mēs sniegsim Jums visekstrēmāko un perfektāko apkalpošanu!
Vienlaikus ievērojot ilgtermiņa sadarbības koncepciju, mēs esam gatavi piedāvāt Jums viszemāko cenu par tādu pašu kvalitāti!
Ceru pavadīt jūsu uzņēmumu, lai kopīgi attīstītos un attīstītos, kļūtu par jūsu īsto partneri un draugu un panāktu abpusēji izdevīgu situāciju! Laipni lūdzam izmeklēšanā :)